重力式流動砂漿
一：重力砂漿技術特點:
★ 早強、高強：
砂漿灌注后可在較短時間內完成加扭力的要求，而盡快的安裝屏障面板，加快施工進度
★ 微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。
★ 無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
★ 耐久性：30次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。
★ 耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。
后期強度不倒縮；高流動性，自密實；耐久性強；抗凍性好；抗化學腐蝕性強
二、產品用途
1、風屏障底座鋼板安裝充填；
2、聲屏障底座鋼板安裝充填；
3、電桿底座鋼板安裝充填；
重力式流動砂漿
概述：風、聲屏障快速填充重力砂漿(低溫型）是根據客運專線的橋面附屬工程安裝開發的專用填充砂漿。使用方便，操作簡單，通過重力方式快速自動流平灌注。加快施工進度，提高風屏障的抗疲勞性能。該產品已通過鐵道部的檢測。
該產品適應性較強，在高溫或低溫條件均能施工。尤其是在低溫條件下，具有良好的抗凍性能，能夠在-10℃到-15℃條件下進行施工，確保良好的早期強度和后期強度。
一：重力砂漿技術特點:
★ 早強、高強：砂漿灌注后可在較短時間內完成加扭力的要求，
而盡快的安裝屏障面板，加快施工進度
★ 微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。
★ 無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
★ 耐久性：30次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。
★ 耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。
后期強度不倒縮；高流動性，自密實；耐久性強；抗凍性好；抗化學腐蝕性強
二、產品用途
1、風屏障底座鋼板安裝充填；
2、聲屏障底座鋼板安裝充填；
3、電桿底座鋼板安裝充填；
三：性能指標
《高速鐵路聲/風屏障用重力充填砂漿暫行及技術要求》（夏季）
冬季的指標：
主要技術指標(低溫抗凍型，-10℃)
項目名稱 | 技術要求 | |
2h抗壓強度 | ≥20Mpa | |
1d抗壓強度 | ≥40Mpa | |
28d抗壓強度 | ≥50Mpa | |
出機流動度 | ≥360mm | |
30min流動度 | ≥300 | |
1d豎向膨脹率（%） | ≥0.02 | |
28d收縮率（%） | ≤0.1 | |
28d抗凍性（g/m） | 外觀無異常、剝落量≤1000 | |
氯離子含量 | ≤0.1% | |
四：施工方法
二、（一）施工前準備
1.重力填充砂漿灌漿前應制定施工組織設計與施工技術方案。
2.重力填充砂漿灌漿前應準備好計量設備、攪拌機具、灌漿設備、模板以及養護物品等。
3.重力填充砂漿灌注時模板支護應牢固，模板可采用塑料復合模板活剛模板，在模板內可以帖透水模板布。
4.重力填充砂漿施工前，應將與重力充填砂漿接觸的混凝土基礎表面清理干凈，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物。
（二）攪拌
1.重力填充砂漿攪拌時，應按照產品要求的用水量采用專門的計量設備進行加水，不宜通過增加用水量來提高其流動度。
2.重力充填砂漿宜在現場采用機械攪拌。采用手持電動式攪拌器進行攪拌，攪拌轉速不低于700r/min。先加入砂漿，后加入拌和水，攪拌時間不宜少于2min。
（三）灌注
1.攪拌均勻的重力填充砂漿漿料，放置1-2min，待其中的氣泡基本消失，即可進行灌注。
2.重力填充砂漿從灌注孔灌注時，應采用漏斗進行灌注或從模板縫隙灌入，漏斗的高度不宜低于400mm；從側面灌注時，模板高度應超過鋼板底面5-10mm。
3.重力充填砂漿灌漿時的砂漿入模溫度宜控制在5-30℃；
4.重力填充砂漿灌注時，應對周圍的結構物進行保護，防止外漏砂漿污染環境。
5.夏季施工重力填充砂漿時，除了重力充填砂漿的性能應滿足技術要求規定外，還應采取以下措施：
（1）重力填充砂漿灌注前應對基礎表面采取降溫措施；
（2）應對重力充填砂漿和水采取降溫措施，以確保灌注時砂漿的溫度在30℃以下；
（3）重力填充砂漿灌注后，應及時采取保濕養護措施，防止失水過快造成表面開裂。
6.冬季施工時，除了重力充填砂漿的性能應滿足技術要求規定外，還應采取以下措施：
（1）重力填充砂漿宜采用熱水進行拌合，拌合水溫不高于60℃，漿體入模溫度不低于5℃；當現場沒有條件采取熱水拌合時，需要提前向我公司說明；
（2）受凍前，重力充填砂漿的抗壓強度不得低于10MPa。
（四）養護與拆模
1.重力填充砂漿灌注完畢后應對裸露部分及時采用保溫保濕養護，對未暴露部分應采用帶模養護，當不能帶模養護時應提前向我公司說明；或在拆模后及時覆蓋，避免表面失水過快造成表面裂紋。
2.負溫條件下，不得采用澆水養護已經澆筑的重力填充砂漿；
3.重力填充砂漿拆模時，砂漿芯部與環境之間的溫差不得大于15℃。
五：產品規格：
25kg/袋，陰涼通風干燥處保持6個月
150 3816 9765
